物料在擠出機螺桿中的運動是分為三段研究的,因而螺桿的設(shè)計也往往分段進行。
由于各段是連續(xù)通道,所以在實際生產(chǎn)中,只要能滿足要求,并不是非把螺桿分成三段不可,實際上有的螺桿只有兩段,有的還不分段。例如擠出尼龍這一類結(jié)晶性好的材料時,只有加料段和均化段,一般的螺桿擠出軟聚氯乙烯塑料的螺桿,可以采用全部壓縮段,而不必分成加料段和均化段。螺桿的分段式從經(jīng)驗得到的,主要決定于物料的性質(zhì)。加料段長度可以從0至占螺桿全長的75%,大體說來擠出結(jié)晶性聚合物時最長,硬性無定型聚合物次之,軟性無定型聚合物最短。壓縮段長度通常占螺桿全長的50%,當然象上述尼龍和軟聚氯乙烯塑料例外。
擠出聚乙烯時均化段長度可取全長的20一25%。但對某些熱敏性材料(如聚氯乙烯),物料在這一段不宜停留過長,可以不要均化段。有些高速擠出機均化段長度竟取50%。
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